與許多其他材料相比，建筑陶粒具有很多的優(yōu)能。因此，在行業(yè)內(nèi)得到迅速發(fā)展，被廣泛應(yīng)用于新型節(jié)能建筑中。建筑陶粒的優(yōu)能包括：密度小，質(zhì)量輕，保溫，隔熱，良好的耐熱性，抗震性能好，吸水率低，抗凍性好，耐久性好，優(yōu)異的抗?jié)B性。
影響建筑陶粒性能因素：
1、預(yù)熱準(zhǔn)則的影響。預(yù)熱是燒制的重要環(huán)節(jié)之一，預(yù)熱準(zhǔn)則不一樣，進(jìn)入焙燒期間料球的有機(jī)質(zhì)成分存在不一樣，從而對(duì)功能會(huì)產(chǎn)生影響。在預(yù)熱期間，大多數(shù)的水分蒸發(fā)，一部分有機(jī)質(zhì)和碳酸鹽類的組分也在這一期間蒸發(fā)和干餾。有機(jī)質(zhì)和碳酸鹽類成分是影響陶粒的脹大功能的主要因素之一。
2、生料球質(zhì)量。當(dāng)生料球質(zhì)地松軟，含粉料多，或生料球水過大，或出現(xiàn)“包球”（由于成球時(shí)給料，給水不均勻產(chǎn)生）時(shí)，則點(diǎn)火時(shí)料球容易產(chǎn)生炸裂，使料層阻力增加，通風(fēng)不良，火不易往下燒，導(dǎo)致下層料球生燒，甚至出廢球。
3、粘土含量。混合料中粘土含量過少，由于料球粘性不足，點(diǎn)火時(shí)驟熱易產(chǎn)生炸裂，使料層阻力增加，對(duì)焙燒不利。若粘土含量過多，混合料中煤粉含量相應(yīng)減少，易引起生燒；而且，粘土摻入量過多也不經(jīng)濟(jì)。因此，要求混合料配比準(zhǔn)確，穩(wěn)定，混合均勻。

建筑陶粒生產(chǎn)節(jié)能方法：
1、陶粒混凝土砌塊在回轉(zhuǎn)窯入料端的適當(dāng)位置設(shè)置換熱器揚(yáng)料板，用于增加原料與煙氣的充分熱交換，提高換熱效果，降低煙氣排放溫度。
2、在窯頭出口的位置設(shè)置滾筒式冷卻機(jī)用于降低成品陶粒的溫度，并將熱氣回收送入燃燒系統(tǒng)，增加要內(nèi)溫度。在窯內(nèi)耐火磚與窯體內(nèi)壁間設(shè)置保溫磚或保溫材料，減少要內(nèi)溫度散發(fā)。
3、對(duì)窯尾煙氣進(jìn)行余熱利用。采用在降塵室中設(shè)置換熱器的方式，將窯尾煙氣余熱進(jìn)行轉(zhuǎn)換，被加熱的空氣可以用于原料的烘干等。
4、在成品落料口增加一個(gè)落料箱進(jìn)行熱量進(jìn)行回收。這種方式避免了高溫成品急速冷卻造成的品質(zhì)差問題，熱效率高、占地面積小、工程造價(jià)低等。

建筑陶粒的良好性能，具有以下幾點(diǎn)：
1、密度小，質(zhì)量輕；
2、保溫隔熱；
3、良好的耐熱性；
4、抗震性能好；
5、吸水率低，抗凍性好，耐久性好；
6、優(yōu)良的抗?jié)B性。

因?yàn)樯a(chǎn)陶粒的原料很多，陶粒的品種也很多，因而顏色也就很多。免燒陶粒因所用固體廢棄物不同，顏色各異，一般為灰黑色，表面沒有光澤度，不如焙燒陶粒光滑。陶粒濾料是以黏土為主要生產(chǎn)原料，經(jīng)烘干、配料、制粉、成球、高溫?zé)啤⒑Y分等一系列工藝加工而成的粒狀材料。
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