陶粒，作為修建中碎石（卵石）、沙子的替代品，在修建中的使用其實很廣。比如在修建物結構的保溫隔熱方面，需要先做為框架結構，框剪結構及剪力墻結構等中、高層修建物的護結構。因中、高層修建均需降低自重，因此必須采用一類輕質高強的修建材料來做結構，而陶粒正好具備這類特點。
建筑陶粒的優勢：
1、隔熱性。由于其內部多孔性，建筑陶粒具有良好的隔熱性。其制備的混凝土導熱系數一般為0.3~0.8W/(m·k)，比普通混凝土的導熱系數低1~2倍。因此，建筑陶粒具有良好的熱環境。
2、優異的耐火性。普通粉煤灰陶粒混凝土或粉煤灰陶粒砌塊集保溫、抗震、防凍、防火等性能于一體，特別是耐火性能是普通混凝土的四倍以上。對于相同的耐火周期，陶粒混凝土板的厚度比普通混凝土薄20%。此外，粉煤灰陶粒也可用于制備耐火材料，其耐火度為1200℃或更低。在650℃的高溫下，陶粒混凝土在室溫下可保持85％的強度。普通混凝土在室溫下只能保持35％至75％的強度。
3、抗沖擊性好。陶粒混凝土具有重量輕、彈性模量低、抗變形能力強等優點，抗震性能好。
4、吸水率低，抗凍性好，經久耐用。陶粒混凝土在耐酸、耐堿、抗凍性能上優于普通混凝土。
5、優異的抗滲性。陶粒混凝土的抗滲性能優于普通混凝土。以20MPa陶粒混凝土和普通混凝土為例，經過多次試驗，普通混凝土的抗滲指數為B6，陶粒混凝土的抗滲指數可達B18~B25。
6、耐堿性。陶粒混凝土不僅具有比普通混凝土更好的耐腐蝕（酸、堿）性能。此外，它具有優異的耐堿聚集反應性。
7、適應性強。建筑陶粒由粘土、頁巖、粉煤灰或其他固體廢物制成。根據應用和市場需求，可以生產具有不同堆積密度和粒度的陶粒產品（超輕陶粒、結構隔熱陶粒、結構陶粒），或具有用途的陶粒，如耐高溫陶粒等。

陶粒填料是以粘土、頁巖、煤矸石、粉煤灰等為主要原料，摻加少量經加工成粒或粉磨成球，再經燒脹等工藝制成的一種人造輕型骨料。粒徑在2mm～20mm之間。一般而言，普通陶粒比表面積為300～1000m2/m3、堆積密度為600～1000kg/m3、孔隙率達到30%以上。早期的陶粒大多采用頁巖直接燒制而成，為不規則狀。近出現的球形輕質陶粒，大多采用粘土為主要原料，添加適當粘結劑的原料做，經過高溫燒制而成。

建筑陶粒的良好性能，具有以下幾點：
1、密度小，質量輕；
2、保溫隔熱；
3、良好的耐熱性；
4、抗震性能好；
5、吸水率低，抗凍性好，耐久性好；
6、優良的抗滲性。

影響建筑陶粒性能因素：
1、預熱準則的影響。預熱是燒制的重要環節之一，預熱準則不一樣，進入焙燒期間料球的有機質成分存在不一樣，從而對功能會產生影響。在預熱期間，大多數的水分蒸發，一部分有機質和碳酸鹽類的組分也在這一期間蒸發和干餾。有機質和碳酸鹽類成分是影響陶粒的脹大功能的主要因素之一。
2、生料球質量。當生料球質地松軟，含粉料多，或生料球水過大，或出現“包球”（由于成球時給料，給水不均勻產生）時，則點火時料球容易產生炸裂，使料層阻力增加，通風不良，火不易往下燒，導致下層料球生燒，甚至出廢球。
3、粘土含量。混合料中粘土含量過少，由于料球粘性不足，點火時驟熱易產生炸裂，使料層阻力增加，對焙燒不利。若粘土含量過多，混合料中煤粉含量相應減少，易引起生燒；而且，粘土摻入量過多也不經濟。因此，要求混合料配比準確，穩定，混合均勻。
陶建建材有限公司以“誠信贏得客戶、服務創造價值”為企業理念。以服務求市場、以質量求生存、以創新求進步、以科技求發展，誠摯歡迎新老客戶光臨。
http://www.www955cu.com